Sự cắt bằng tia la-ze

Các loại khí phụ trợ khác nhau được sử dụng cho máy cắt laze để cắt các vật liệu khác nhau. Các loại khí phụ phổ biến là: không khí, oxy, nitơ và đôi khi là argon. Ví dụ, độ tinh khiết của oxy để cắt thép carbon thường là 99,5% hoặc cao hơn. Chức năng chính của nó là hỗ trợ quá trình đốt cháy và thổi bay phần nóng chảy đã cắt. Áp suất và tốc độ dòng chảy cần thiết của khí phụ trợ khác nhau tùy theo độ dày của vật liệu cắt. Áp suất và lưu lượng của các nhà sản xuất máy cắt laser là khác nhau, điều này có liên quan mật thiết đến kiểu dáng và kích thước của vòi cắt và độ dày của vật liệu cắt.

 

Máy cắt laser nên sử dụng khí phụ trợ trong gia công sản phẩm. Khí phụ chủ yếu được sử dụng trong máy phát laser để sản xuất khí laser; Khí nén thường được sử dụng để bảo vệ đường dẫn ánh sáng và khí phụ trợ là khí được phun ra từ vòi cắt của máy cắt. Khí phụ trợ của máy cắt laser kim loại được sử dụng để hỗ trợ quá trình đốt cháy và tản nhiệt, thổi bay kịp thời các vết nóng chảy do cắt tạo ra, ngăn các vết nóng chảy khi cắt trào ngược lên trên vòi phun và bảo vệ thấu kính hội tụ.

Nitơ được sử dụng để cắt thép không gỉ, được sử dụng để loại bỏ phản ứng oxy hóa và thổi tan chảy. Có yêu cầu cao về độ tinh khiết của nitơ (đặc biệt đối với thép không gỉ trên 8 mm, thường phải đạt 99,999%) và áp suất tương đối cao. Nói chung, nó được yêu cầu phải trên 1MPa. Nếu muốn cắt thép không gỉ trên 12mm hoặc dày hơn đến 25mm thì yêu cầu phải cao hơn, trên 2MPa trở lên. Về chi phí, oxy để cắt thép carbon tương đối rẻ và lượng nitơ được sử dụng để cắt thép carbon là rất lớn. Thép không gỉ dày hơn đòi hỏi lượng nitơ và độ tinh khiết cao, và chi phí rất cao.

 

1. Khí nén để cắt khí bảo vệ bằng máy cắt laser kim loại

Khí nén chủ yếu tác động lên thấu kính của đầu máy cắt laser. Nếu nó chứa dầu hoặc nước, nó chắc chắn sẽ làm ô nhiễm ống kính. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ phản xạ tia laze và làm cháy thấu kính chính xác, thấu kính hội tụ và đầu laze. Do đó, chất lượng của khí nén cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận được tạo thành cuối cùng bằng máy cắt laser.

 

2.Nitơ để cắt khí bảo vệ bằng máy cắt laser kim loại

Nitơ là khí trơ, có thể bảo vệ tốt bề mặt cắt laser, nhưng do bị cách ly với oxy nên hiệu quả xử lý bị giảm.

 

3.Oxy cắt khí bảo vệ bằng máy cắt laser kim loại

Oxy có thể hỗ trợ quá trình đốt cháy, nhưng do oxy có độ tinh khiết cao bị oxy hóa mạnh nên bề mặt cắt sẽ bị đen và độ cứng sẽ tăng lên, thường được gọi là "than cốc". Do đó, không khí có tỷ lệ oxy và nitơ khoảng "37" đã trở thành lựa chọn tốt nhất để cắt laser trong quá trình xử lý thông thường.

 

4.Khí argon để cắt khí bảo vệ bằng máy cắt laser kim loại

Argon, giống như nitơ, là khí trơ, cũng có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa và thấm nitơ trong quá trình cắt laze. Nói chung, argon không hiệu quả về chi phí đối với việc cắt laser thông thường. Cắt argon chủ yếu được sử dụng cho titan và hợp kim titan.

 

Sản phẩm đề xuất：

 

• 

  Nhà máy oxy có độ tinh khiết cao 99,6%

• 

  Máy tạo oxy 90%-95%

• 

  Máy tạo oxy để hàn và cắt